電鍍廢水來(lái)自表面電鍍操作，其中將金屬浸入各種金屬的電鍍?nèi)芤褐?，然后沖洗。

典型的鍍層包括黃銅，鎳，鎘，鋅，銀，銅和金。電鍍廢水通常來(lái)自洗滌，漂洗和分批處理廢料，pH值低至3-5，并且含有各種金屬的可溶形式。為了從廢水中去除可溶性金屬，必須首先使其不可溶。然后將不溶性金屬凝結(jié)，絮凝并通過(guò)沉淀使其澄清。

減少和去除廢水中可溶性電鍍金屬的典型方法如下：

第1階段–沉淀和混凝：
使用苛性堿在pH控制器的控制下，將pH從?3提高到8.5，同時(shí)添加凝結(jié)劑，例如氯化鐵。對(duì)廢水進(jìn)行測(cè)試可以確認(rèn)不需要混凝劑。出現(xiàn)“針狀絮狀物”，表明金屬不溶。一些應(yīng)用中存在電鍍?cè)鰪?qiáng)化學(xué)品，乳化劑等，可能需要更復(fù)雜的高性能凝結(jié)劑來(lái)破壞鍵合并允許金屬沉淀。

第2階段-閃蒸混合料：
將帶有沉淀的針狀絮凝物的廢水引入閃蒸混合料區(qū)，并在其中添加聚合物絮凝劑。該階段使絮凝劑在整個(gè)凝結(jié)廢水中的分散最大化。

第3階段-絮凝：
現(xiàn)在將廢水引入慢速混合區(qū)，將針狀絮凝物聚集成較大的快速沉降顆粒。

澄清器，斜板：
將絮凝后的廢水引入澄清池，在那里沉淀顆粒落在斜板上，并向下引導(dǎo)進(jìn)入污泥室。然后，經(jīng)過(guò)凈化的處理后的水會(huì)離開(kāi)澄清器的頂部，并向下游流入下水道或在必要時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步處理。

澄清池污泥的處理：
定期以緩慢的速度從澄清池中去除澄清池產(chǎn)生的污泥，然后將其送至污泥儲(chǔ)存罐，在此進(jìn)一步濃縮并積存一批以便在壓濾機(jī)中進(jìn)行處理或處理。

污泥脫水：
增稠的澄清池污泥可以充分積聚，為壓濾機(jī)提供整批物料。壓濾機(jī)將污泥充滿(mǎn)，直至充滿(mǎn)。然后清空壓濾機(jī)中的“餅”，其為約20-35％固體的半固體。污泥餅中的磷酸鹽含量很高，應(yīng)根據(jù)環(huán)境法規(guī)進(jìn)行處理。

應(yīng)用范圍：

電鍍車(chē)間通常分為兩類(lèi)，自備車(chē)間和獨(dú)立車(chē)間。一些行業(yè)在室內(nèi)電鍍操作中自己操作，而另一些則外包給獨(dú)立操作。